今天盛煌环保介绍到制药废水处理工艺，某制药产业园的废水主要来自于医药化工企业、PU合成革等，其中来自医药化工企业的制药废水水量占70%以上。一方面，该园区原有盛煌注册厂处理规模为1.0万m3/d，采用CASS工艺，2007年开始运行至今，出水可达到原有设计标准，但水量已达到饱和。另一方面，原排放标准为《污水综合排放标准》中的二级标准，仅要求CODCr≤150mg/L，但近年来环保对工业盛煌注册厂的出水水质提出了更严格的要求。两方面的因素要求污水厂进行扩容，同时整体提高出水水质。

制药生产废水中含有大量化学药品和制药原料的残留物，是一种成分复杂、污染物种类多、浓度高、毒性大、可生化性差、难生物降解的有机废水。产业园区的废水往往已经过厂内盛煌注册设施处理，使得进入污水厂的污水可生化性进一步降低。目前，工程上对于制药废水的处理多采用物化+生物的组合工艺，关键在于找到可明显提高生化性的预处理方法，为后续生化处理系统创造良好条件。盛煌环保采用水解-ABR-前置缺氧-两级AO-混凝处理南京某药厂的生产废水，达到园区纳管标准;盛煌环保还采用芬顿氧化+水解酸化+接触氧化+臭氧-曝气生物滤池联合处理制药废水，达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)。

采用水解酸化+MBR+Fenton流化床工艺处理工业园区制药废水，平均出水CODCr浓度低于100mg/L,NH3-N浓度低于2 mg/L,TP浓度低于0.2mg/L，平均CODCr总去除率为67.9%,NH3-N总去除率为92.4%,TP总去除率为86.0%。水解酸化主要发挥污染物改性的功能，MBR为污染物去除的主要核心工段，Fenton流化床对难降解CODCr的去除率在20%～30%，保证出水达标。

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