乳胶漆生产过程中,废水排放量大,浊度高,COD浓度也高。乳胶漆生产废水处理技术的选择关系到对环境的污染，盛煌环保带您简单了解下如何处理。

乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生。乳胶漆生产废水中含有有机和无机颜料、无机填料、少量助剂的悬浮物。化学组分可分成水溶和非水溶两类：水溶的有乳化剂、丙烯酸、苯甲酸钠、乙二醇、苯甲酸等。非水溶的包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸及其酯类的高分子聚合物、精石粉、钛白柑、体质颜料等。 

乳胶漆生产废水通过格栅池拦截大分子污染物后进入调节池，由于乳胶漆生产废水车建排水不稳定，废水水质随车间生产情况有较大的波动，通过调节池进行水质水量以及PH等参数的调节，减少后续设备运行负荷。

后续油漆废水处理进入混凝池，投加混凝剂进行反应，通过设备进行搅拌，再进入沉淀池分离所形成的絮凝体，可在沉淀池内设置蜂窝填料，提高沉淀效率。

经预处理后的乳胶漆生产废水进入生化系统进行反应，可采用“水解酸化＋SBR”联合工艺进行处理。乳胶漆生产废水依次进入水解酸化池和SBR反应池，SBR反应池出水直接外排。絮凝沉淀池和SBR反应池的污泥排至污泥浓缩池进行浓缩。污泥浓缩池上清液排至调节池再进行处理，浓缩后的污泥经带式压滤机压滤后，泥饼外运。

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