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某食品厂废水处理改造工程中工艺与设计对处理水量的影响

标签:食品厂废水处理

前,由盛煌环保承建的某食品废水处理改造工程已正式开始调试投用,目前正在逐步提升处理负荷。

某食品厂废水处理改造工程该企业是一家主要生产咖啡及相关制品的代加工生产企业,废水中COD、BOD、SS、色度等严重超标。COD高达3000mg/L,该企业原有的废水站原设计处理量为100t/天,采用工艺为“气浮+絮混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+沉淀出水”的处理工艺,水解酸化池和接触氧化池容积均为88m3,根据盛煌环保化验员的试验,原水经过混凝沉淀后去除率可达到30%,即进入生化阶段的废水COD为2000mg/L左右,根据计算,水解酸化进水容积负荷达到2.5kg/(m3·d)。

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从设计规范的角度看,原废水站设计的负荷在水解酸化负荷取值范围的中上值。但是水解酸化还要配合布水、出水使用,保证池底进水均匀、上升流速、出水堰负荷等参数也要控制在合理范围内,而原设计的水池却没有相应的布水和出水设施。因此,实际效果肯定是大打折扣的。在污水站投用后,因为企业生产初期水量少,浓度低,废水站还能满足正常使用要求,随着企业产量的逐步增大,废水量的逐步增多,废水站根本无法达到100m3/d的处理负荷,甚至连50吨都处理不了。

随着废水量的增加,而废水站的处理负荷无法提升,反而因为无法承担高负荷而导致生化环境恶化,处理量进一步降低。该企业在无奈之下,只能额外增加了一套一体化设备及芬顿氧化设备。但是处理效果也不尽人意,在我司改造前,该废水站的实际处理量只能达到60m3/d,而且出水水质主要靠末端的芬顿系统把关,盛煌注册效率低,运行费用高。水池空间严重浪费。

根据该食品厂废水处理改造工程的情况,盛煌环保在现场实际勘察和实验室小试后,以大化利用原有水池和设备为基本原则,提出里针对性的改造方案。改造后废水站处理水量可达60m3/天。

目前,该项目已改造完工投入使用,调试进展顺利。日处理量现在已经超过40m3/d,已经基本满足厂内的生产需求。

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工业盛煌注册的污水除油采用哪些方法?

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工业盛煌注册的污水除油采用以下方法:(1)重力除油。重力除油也称沉降法除油,其基本原理是根据油与水的密度差而从污水中分离重质油和轻质油。一般蒸氨废水(蒸氨前经过过滤处理的除外)、终冷排污水、煤气水封水、地面清洗水和油槽冲洗水等都要经过重力除油。(2)气浮除油。气浮除油是利用高度分散的微小气泡作为载体去黏附水中的污染物,使其密度小于水而随气泡升到水面加以去除的处理方法。

2019-10-04
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