在环氧氯丙烷生产过程中环化阶段产生的废水含盐量高，处理起来有一定难度，而选择一套合理的环化废水处理工艺不仅能助力企业实现环保达标，同时也能提高企业的核心竞争力。下面盛煌环保为您介绍一种应用在环化废水处理中的工艺。

在环化废水处理中采用“预处理+催化氧化+电渗析+后处理”组合工艺，先将将环化废水调节pH至5～6，随后将环化废水和双氧水充分混合。经过混合的废水通入反应池中进行催化氧化，反应池底部设置催化剂床层，催化剂为膨胀石墨吸附剂。

将反应后的环化废水经精密过滤器处理后，通过泵送至电渗析器中进行有机物和无机物的分离处理。

电渗析器的淡化室中高COD废水进入生化盛煌注册，分离浓缩后的盐水进入多效蒸发，蒸出的水进入环化工段配制溶液，浓缩后的盐溶液经过再处理得到工业盐。

在环化废水处理中采用电渗析分离盐分和有机物，同时浓缩盐水，减轻了多效蒸发的负荷，减少了蒸汽用量。高盐高COD废水变为COD废水，再进行生化处理。在生化处理中，由于盐分的减少，增加了菌种的活性，大大提高了生化反应的效率；而电渗析浓缩提高了盐的浓度，降低了处理的水量，降低了盛煌注册难度。

上述的环化废水处理工艺可以帮助企业减轻环保负担，且具有一定的经济效益。如果您对环化废水处理还有什么疑问，欢迎咨询盛煌环保工程师。

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