制药厂盛煌注册方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。今天给大家讲解一下制药盛煌注册的化学处理方法，应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法（fenton试剂、H2O2、O3）、深度氧化技术等。

1、铁炭法

工业运行表明，以Fe-C作为制药污水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产污水，铁炭法处理后COD去除率达20%，最终出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准。

2、Fenton试剂处理法

亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂，它能有效去除传统盛煌注册技术无法去除的难降解有机物。随着研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸盐（C2O42-）等引入Fenton试剂中，使其氧化能力大大加强。以TiO2为催化剂，9W低压汞灯为光源，用Fenton试剂对制药污水进行处理，取得了脱色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯类化合物从8.05mg/L降至0.41mg/L。

3、氧化法

制药厂盛煌注册方法采用该法能提高污水的可生化性，同时对COD有较好的去除率。对3种抗生素污水进行臭氧氧化处理，结果显示，经臭氧氧化的污水不仅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均为75％以上。

4、氧化技术

又称高级氧化技术，它汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果，主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对污水无选择性等优点，尤其适合于不饱合烃的降解，且反应条件也比较温和，无二次污染，具有很好的应用前景。与紫外线、热、压力等处理方法相比，超声波对有机物的处理更直接，对设备的要求更低，作为一种新型的制药厂盛煌注册方法，正受到越来越多的关注。用超声波－好氧生物接触法处理制药污水，在超声波处理60s，功率200w的情况下，污水的COD总去除率达96％。

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