洗衣凝露在人们的日常生活中应用十分普遍，而洗衣凝露生产废水因其产品特性而具有独特的污染特征，处理难度较高。对于生产企业而言，洗衣凝露生产废水如何处理是一个十分头疼的问题。盛煌环保服务过众多日化企业，并在实践中积累了一定的经验，下面带您一起了解一下洗衣凝露生产废水处理的方法。

洗衣凝露生产废水主要来源于配料、乳化、灌装及设备清洗环节，含有高浓度表面活性剂、香精、柔顺剂、色素、防腐剂及多种功能性添加剂，导致其有机物浓度高、泡沫丰富、乳化严重、可生化性差且色度较深。表面活性剂的存在使废水易产生大量稳定泡沫，影响气浮和曝气效率，同时可能对微生物产生抑制作用，降低生物处理系统的稳定性。此外，生产过程多为批次作业，排水不连续，水质水量波动大，短时间内COD、pH和盐分变化剧烈，对处理系统的抗冲击能力提出较高要求。

针对此类废水，通常采用多级协同的处理流程以实现稳定达标。先通过格栅拦截生产残液中的颗粒物和杂质，防止后续设备堵塞，并进入调节池进行水质水量的充分均衡，缓解间歇排放带来的冲击负荷。预处理阶段普遍采用混凝气浮或混凝沉淀技术，通过投加PAC、PAM等药剂破坏废水中由表面活性剂和乳化剂形成的稳定胶体体系，有效去除悬浮物、乳化油及部分溶解性有机物，显著降低浊度、色度和COD，改善废水可生化性，为后续生物处理创造有利条件。对于泡沫问题，气浮工艺本身具有良好的消泡和浮渣去除效果，可同步实现固液分离与泡沫控制。

由于废水中含有难降解成分如硅油、阳离子柔顺剂或芳香族化合物，常规生物处理难以彻底降解，常需引入深度氧化技术如芬顿氧化或臭氧催化氧化作为强化预处理手段。这些技术通过产生强氧化性的羟基自由基，有效破坏复杂分子结构，提高B/C比，同时实现深度脱色，显著提升后续生化系统的处理效率。完成预处理后，废水进入核心生化处理环节，普遍采用“厌氧+好氧”联合工艺。厌氧段如UASB或IC反应器可降解高浓度有机物并回收沼气，降低运行能耗；好氧段则选用SBR、接触氧化或MBR等工艺，进一步降解残余污染物，并完成脱氮除磷过程。其中MBR工艺出水水质优良，可直接用于厂区回用，尤其适合对出水要求高或空间有限的企业。

为满足更严格的排放标准或实现中水回用，可在生化出水后增设活性炭吸附或臭氧深度氧化等深度处理单元，进一步去除微量污染物和残余色度。

南京盛煌环保技术有限公司专注于日化行业废水治理19年，深刻理解洗衣凝露废水的复杂特性，具备丰富的工程经验和技术实力，能够为客户提供效率高、稳定、定制化的解决方案，助力企业实现绿色生产与可持续发展。如果您也有洗衣凝露生产废水处理的需求，欢迎咨询盛煌环保工程师。盛煌环保工程师联系电话：辛工：13915667955 张工：13915937955