动植物油在生产加工过程中，如压榨、精炼、脱胶、蒸馏等环节，会产生大量废水。这类废水具有有机物浓度高、悬浮物多、油脂含量丰富、成分复杂等特点，处理难度较大，是食品油脂行业废水治理的重点对象。由于动植物油生产废水中不仅含有大量游离油脂，还包含蛋白质、糖类、胶质、脂肪酸及部分溶解性有机污染物，给废水处理系统带来诸多挑战。

首先，废水中高浓度的油脂成分是处理过程中的一大难题。这些油脂不仅以浮油、分散油形式存在，还可能以乳化油或溶解油的形式稳定存在于水中，难以通过常规物理方法彻底去除。若不加以有效分离，油脂会包裹微生物、影响曝气效率，进而抑制生化处理效果，导致系统运行不稳定。

其次，废水中有机物浓度波动较大，尤其是COD（化学需氧量）和BOD5（生化需氧量）数值较高，一般在1000～4000 mg/L之间，部分工况下甚至更高。由于生产具有间歇性，废水的水质水量变化剧烈，容易对处理系统造成冲击负荷，影响处理效果和系统稳定性。

此外，部分动植物油生产工艺中会使用酸碱、表面活性剂或漂白剂等化学药剂，导致废水pH波动较大，甚至呈现一定的毒性或抑制性，影响微生物活性。同时，废水中含有一定量的磷脂、皂脚、色素等难降解成分，增加了废水的处理难度，常规处理手段难以彻底去除，影响出水感官指标和达标率。

面对上述的动植物油生产废水处理难点，近年来工程实践中逐步形成了一些行之有效的处理策略。例如，采用溶气气浮技术可有效去除浮油和乳化油，降低后续系统的负荷；引入深度氧化工艺如芬顿氧化、臭氧催化氧化等，可破坏难降解有机物结构，提高废水的可生化性；在生化处理阶段，结合厌氧毒性适应菌种或生物强化技术，可提升系统的抗冲击能力和处理效率；对于执行更高排放标准或有资源化需求的企业，还可引入膜分离或活性炭吸附作为深度处理手段，进一步去除微量污染物，确保出水稳定达标。

动植物油生产废水处理技术方案需要结合企业实际排水情况、环保监管要求及厂区运行条件进行系统设计。一个匹配度高、运行稳定的处理系统不仅能实现长期稳定达标排放，还能通过节能优化与资源回收，为企业带来良好的环境与经济效益。

南京盛煌环保技术有限公司专注于工业废水处理19年，具备丰富的工程经验和技术服务能力，能够为客户提供针对性的动植物油生产废水处理解决方案，助力企业实现绿色、可持续发展。如果您也有动植物油生产废水处理的需求，欢迎咨询盛煌环保工程师。盛煌环保工程师联系电话：辛工：13915667955 张工：13915937955